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    高溫合金的焊接工藝---你知道嗎?

    2022-05-25 18:28:19

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    高溫合金常用的焊接工藝有:惰性氣體保護焊(TIG和MIG)、等離子弧焊、電子束焊、激光焊、釬焊和擴散焊等。高溫合金的焊接***常用的焊接方法是鎢極惰性氣體保護焊?(


    高溫合金常用的焊接工藝有:惰性氣體保護焊(TIG和MIG)、等離子弧焊、電子束焊、激光焊、釬焊和擴散焊等。高溫合金的焊接***常用的焊接方法是鎢極惰性氣體保護焊 (TIG)和瞬間液相擴散焊(TLP)。




    一、鎢極惰性氣體保護焊(TIG)

    鎢極惰性氣體保護焊(TIG,Tungsten Inert Gas Welding),又稱為非熔化極惰性氣體鎢極保護焊。固溶強化高溫合金的焊接性良好,采用較小的焊接熱輸入量可避免結晶裂紋,獲得良好質量的接頭。沉淀強化型高溫合金的焊接性較差,需嚴格控制焊接工藝。




    1、焊接材料

    固溶強化型和鋁鈦含量較低的沉淀強化型高溫合金,選用與母材化學成分相同或相近的焊絲,獲得與母材性能相近的接頭;鋁鈦含量較高的沉淀強化型高溫合金或拘束度大的焊件,為防止裂紋,應選擇抗裂性好的Ni-Cr-Mo系合金焊絲。


    2、焊接工藝

    (1)防止裂紋的方法:

    ①合理設計焊接接頭(加大坡口,減小鈍邊高度,適當加大根部間隙)和安排焊接次序,減小結構的拘束度;

    ②選用抗裂性優良的焊絲,在保證焊透條件下,盡量采用小的線能量;

    ③采用激冷塊和銅墊塊,使焊接區快速冷卻;

    ④采用回焊法,填滿收弧弧坑,防止弧坑裂紋。

    ⑤薄壁不需預熱,但厚壁拘束大,應適當預熱,焊后進行消應力熱處理。


    (2)防止氣孔和夾雜的方法:

    ①焊前清理焊絲工件表面氧化物、油污以及銅墊板的清潔等;

    ②墊板開弧形成形槽,槽內均勻分布通保護氣體的小孔,以保證焊縫背面成型;

    ③焊接采用直流、高頻引弧、電流遞增和衰減可控,以保持穩定的電弧電壓;

    ④注意鎢極直徑與焊接電流相適應,防止焊接時鎢極與熔池接觸,造成鎢夾雜。


    二、瞬間液相擴散焊(TLP)

    瞬間液相擴散焊(TLP,Transient Liquid Phase bonding)是將中間層合金置于焊接面之間,施加小的或不施加力,在真空下加熱到中間層熔化形成液態薄膜,通過等溫擴散凝固形成接頭,此方法尤其適用于焊接性較差的鑄造高溫合金。中間層合金是關鍵,一般以Ni-Cr-Mo或Ni-Cr-Co-W(Mo)為基,加入適量B或Si元素,熔點約為母材熔點的80~90%,中間層合金厚度在0.02~0.05mm之間。接頭組織與母材一致,故力學性能較為理想,高溫持久強度較高。


    東莞市大為工業科技有限公司是一家專業從事高端焊接設備研發、生產及提供OEM代工服務于一體的高新技術企業。電話:0769-82223652。




    作者: 東莞市大為工業科技有限公司

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